Contenidos:
Toggle¿Qué es MOM? Objetivos, beneficios y etapas de la Optimización de los procesos industriales bajo sistemas MOM

La gestión de operaciones de fabricación (MOM – Manufacturing Operations Management) es una solución holística que proporciona una visibilidad completa de los procesos de fabricación, lo que permite a los fabricantes mejorar continuamente el rendimiento.
Los sistemas MOM consolidan todos los procesos de producción, incluida la gestión de la calidad, la planificación y programación avanzadas, los sistemas de ejecución de la fabricación, la gestión de I+D y mucho más. Esta digitalización de las áreas de producción permite optimizar el rendimiento de la producción para mejorar la eficiencia, la flexibilidad y el tiempo de comercialización.

Significado de MOM
MOM es la abreviatura en inglés de Manufacturing Operations Management.
MOM en español significa Gestión de Operaciones de Fabricación.
Manufacturing Operations Management (MOM) se refiere a la coordinación, control y optimización de los procesos de producción en un entorno de fabricación
¿Qué es MOM en la industria?
La gestión de operaciones de fabricación (MOM) es un conjunto de prácticas para establecer políticas y normas que mantengan el valor de la producción industrial y aseguren el correcto funcionamiento de todo lo relacionado a la fabricación. Este enfoque implica optimizar el uso de equipos, stock, procesos y personal alrededor de objetivos estratégicos como la reducción de costos, el control de calidad y la mejora continua del rendimiento.
Según un estudio del Instituto de Fabricación, las empresas que han implantado MOM tienen una productividad media un 25% superior a las que no lo han hecho.
Atributos únicos de MOM
- Los soluciones MOM proporcionan visibilidad en tiempo real de los procesos de fabricación, lo que permite a los fabricantes tomar decisiones informadas sobre la producción.
- Los soluciones MOM pueden ayudar a los fabricantes a identificar y reducir no conformidades, mejorar la calidad y reducir los costes.
- Los soluciuones MOM pueden ayudar a los fabricantes a mejorar la flexibilidad, prestaciones y la capacidad de respuesta a los cambios del mercado.
- Los soluciones MOM pueden ayudar a los fabricantes a cumplir los reglamentos y las normas.
Datos clave
El tiempo necesario para obtener resultados mediante la implantación de la Gestión de Operaciones de Fabricación (MOM) varía en función de las necesidades específicas del fabricante. Sin embargo, en general, se puede tardar entre 6 meses y 2 años en ver resultados significativos.
Según un estudio de Aberdeen Group, las empresas que utilizan sistemas MOM pueden conseguir una mejora de la productividad del 10% y una reducción de los costes del 5%.
Según un estudio de Gartner, las empresas que utilizan sistemas MOM tienen más probabilidades de satisfacer la demanda de los clientes y cumplir los plazos de entrega.
Según un estudio de McKinsey & Company, las empresas que utilizan sistemas MOM pueden aumentar sus ingresos hasta un 20%.
3 principales objetivos de una implementación de una solución MOM
El principal objetivo de la gestión de operaciones de fabricación (MOM) es optimizar el proceso de fabricación. Esto puede lograrse mejorando la eficiencia, la calidad y los costes.
- La eficiencia es la capacidad de producir un producto o servicio con la menor cantidad de recursos. Las soluciones MOM pueden ayudar a mejorar la eficiencia racionalizando el proceso de fabricación, reduciendo los residuos y optimizando los programas de producción.
El grado de mejora de la eficiencia que puede lograrse con el MOM varía en función de las necesidades específicas del fabricante. Sin embargo, los estudios han demostrado que el MOM puede dar lugar a mejoras significativas de la eficiencia, en algunos casos de hasta el 30%. - La calidad es el grado en que un producto o servicio satisface o supera las expectativas del cliente. Los sistemas MOM pueden ayudar a mejorar la calidad aplicando medidas de control de calidad y garantizando que los productos cumplan o superen las expectativas del cliente.
- Los costes son los gastos incurridos en la producción de un producto o servicio. Los sistemas MOM pueden ayudar a reducir los costes identificando y eliminando los residuos, negociando mejores precios con los proveedores y optimizando los programas de producción.
Al mejorar la eficiencia, la calidad y los costes, las soluciones MOM pueden ayudar a optimizar el proceso de fabricación y mejorar los resultados finales.
¿Qué es la automatización de la gestión de operaciones de fabricación?
La automatización MOM es el uso de soluciones de software y hardware para automatizar el proceso de fabricación en una empresa. Aquí un breve listado de tareas automatizables.
- Planificación y programación de la producción: La automatización MOM puede utilizarse para crear planes y programas de producción optimizados en términos de eficacia y rentabilidad.
- Gestión de inventarios: Puede utilizarse para realizar un seguimiento de los niveles de inventario y garantizar que se dispone de la cantidad adecuada de materiales para satisfacer la demanda.
- Control de calidad: Puede utilizarse para supervisar el proceso de fabricación e identificar posibles problemas de calidad en una fase temprana.
- Mantenimiento: Puede utilizarse para programar y realizar un seguimiento de las actividades de mantenimiento, garantizando que las máquinas y equipos de la planta se mantengan en buen estado de funcionamiento.
- Informes y análisis: Puede utilizarse para generar informes y perspectivas que pueden ayudar a la fábrica a tomar mejores decisiones sobre sus operaciones con información en tiempo real.
¿Qué es la TRANSFORMACIÓN DIGITAL de la gestión de las operaciones de fabricación?
La transformación digital de la gestión de operaciones de fabricación es el proceso de utilizar aplicaciones y tecnologías digitales para mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad de las operaciones de fabricación. Esto puede hacerse automatizando tareas, recopilando y analizando datos y tomando mejores decisiones.
7 Ventajas de implantar sistemas MOM
Las soluciones MOM pueden optimizar las operaciones de producción de 7 maneras claves.
- Mayor eficiencia: El MOM puede ayudar a mejorar la eficiencia racionalizando el proceso de fabricación, reduciendo los residuos y optimizando los programas de producción. Esto puede reducir los costes y aumentar los beneficios.
- Mejora de la calidad: El MOM puede ayudar a mejorar la calidad aplicando medidas de control de calidad y garantizando que los productos cumplan o superen las expectativas de los clientes. Esto puede conducir a una mayor satisfacción del cliente y a la repetición del negocio.
Según un estudio de la Sociedad de Ingenieros de Fabricación, las empresas que han implantado el MOM tienen una media de un 30% menos de defectos que las que no lo han hecho. - Reducción de costes: El MOM puede ayudar a reducir los costes identificando y eliminando los residuos, negociando mejores precios con los proveedores y optimizando los programas de producción. Esto puede conducir a un aumento de los beneficios.
- Mejora de la seguridad: El MOM puede ayudar a mejorar la seguridad aplicando procedimientos de seguridad y formando a los empleados en prácticas de trabajo seguras. Esto puede conducir a un lugar de trabajo más seguro y a la reducción de lesiones.
- Mayor cumplimiento: MOM puede ayudar a garantizar el cumplimiento de las regulaciones gubernamentales mediante el seguimiento y la presentación de informes sobre métricas ambientales, de salud y seguridad (EHS). Esto puede ayudar a evitar multas y sanciones.
- Mejora de la toma de decisiones: MOM puede ayudar a mejorar la toma de decisiones al proporcionar a los gerentes datos y perspectivas en tiempo real sobre el proceso de fabricación. Esto puede llevar a tomar mejores decisiones con más probabilidades de éxito.
- Mayor innovación: MOM puede ayudar a aumentar la innovación al proporcionar una plataforma para la colaboración y el intercambio de ideas. Esto puede dar lugar a nuevos productos, procesos y servicios que pueden mejorar los resultados finales.
¿Quién se beneficia más con MOM?
MOM puede beneficiar a un amplio abanico de personas, entre las que se incluyen:
- Fabricantes: MOM puede ayudar a los fabricantes a mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad. Esto puede conducir a un aumento de los beneficios, una mayor satisfacción del cliente y una posición competitiva más fuerte.
- Empleados: MOM puede ayudar a los empleados a ser más productivos y a trabajar en un entorno más seguro. Esto puede aumentar la satisfacción en el trabajo y mejorar las oportunidades profesionales.
- Clientes: MOM puede ayudar a los clientes a obtener los productos que necesitan cuando los necesitan. Esto puede mejorar la satisfacción y la fidelidad de los clientes.
- La sociedad: MOM puede ayudar a reducir la contaminación y a conservar los recursos. Esto puede conducir a un medio ambiente más limpio y sostenible.
En general, el MOM puede ser una herramienta valiosa para cualquiera que participe en el proceso de fabricación. Puede ayudar a mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad, lo que puede beneficiar a todos los implicados.
¡Descubre MOM con Autexopen! Juntos, lograremos eficiencia, calidad y rentabilidad en tu proceso de producción.
Contáctanos haciendo clic aquí
¿Cuáles son las 3 principales Etapas en un proceso de manufactura?
Etapa 1: OPCENTER Planeación
La fase de planificación es la más importante. En ella definirá sus metas, objetivos y estrategias. También tendrá que identificar sus recursos y limitaciones. Simplemente apunta a decidir ¿qué quiero producir?, ¿cuándo? y ¿cómo?.
A continuación se enumeran algunas de las actividades clave que deberá realizar en la fase de planificación:
- Defina sus metas y objetivos.
- Identifique sus recursos y limitaciones. ¿De qué recursos dispone? ¿Cuáles son sus limitaciones, como el tiempo, el presupuesto y la tecnología?
- Desarrolle una estrategia. ¿Cómo va a alcanzar sus metas y objetivos? ¿Cuáles son sus estrategias clave?
- Elabore el plan.
- Comunique el plan a las partes interesadas.
La fase de planificación es esencial para el éxito del MOM. Si se toma el tiempo necesario para planificarlo cuidadosamente, aumentará las posibilidades de alcanzar sus metas y objetivos.
Principales herramientas de software para la etapa de Planeación
- Advanced Planning and Scheduling (APS)
- Enterprise Resource Planning (ERP)
- Product Lifecycle Management (PLM)
Etapa 2: OPCENTER Ejecución
La fase de ejecución de las operaciones de fabricación es el proceso de convertir las materias primas en productos acabados.
La fase de ejecución comienza con la recepción de las materias primas. Estos materiales se almacenan en un almacén o zona de inventario hasta que se necesitan para la producción. Una vez que se necesitan los materiales, se trasladan a la planta de producción, donde se utilizan para crear los productos acabados.
La fase de ejecución de las operaciones de fabricación es un proceso complejo y difícil. Sin embargo, siguiendo las mejores prácticas y utilizando las herramientas y líneas de equipos adecuados, los fabricantes pueden mejorar en sus centros la eficiencia, la calidad y la rentabilidad.
Principales herramientas de software para la etapa de EJECUCIÓN
- Manufacturing Execution Systems (MES)
- Quality Management Systems (QMS)
- Asset Management Systems (AMS)
Etapa 3: OPCENTER Control
La etapa de control de las operaciones de fabricación es el proceso de supervisión y ajuste del proceso de fabricación para garantizar que cumple las normas de calidad y eficiencia.
La etapa de control de las operaciones de fabricación suele incluir los pasos como establecer normas, supervisar el rendimiento, identificar las desviaciones y tomar medidas correctivas.
La fase de control de las operaciones de fabricación es una parte esencial del éxito de cualquier operación de fabricación. Mediante el control del rendimiento y la adopción de medidas correctivas cuando sea necesario, los fabricantes pueden garantizar el cumplimiento de las normas de calidad y eficiencia.
Las empresas que cuentan con una sólida fase de control de las operaciones de fabricación tienen un 10% más de probabilidades de cumplir las expectativas de los clientes y un 5% menos de probabilidades de sufrir retrasos en la producción.
Principales herramientas de software para la etapa de CONTROL
- Manufacturing OPCENTER Intelligence (MI)
- Simulation and Modeling
- Insights Hub / MindSphere
7 Características de Soluciones MOM
- Supervisión en tiempo real: Las soluciones MOM ofrecen supervisión en tiempo real de las operaciones de fabricación, lo que permite identificar y resolver problemas con rapidez.
- Garantía de calidad: Las soluciones MOM pueden ayudar a garantizar la calidad proporcionando información sobre el proceso de fabricación e identificando posibles problemas antes de que causen defectos.
- Seguridad: Las soluciones MOM pueden ayudar a proteger las operaciones de fabricación de amenazas a la seguridad, como ciberataques y violaciones de datos.
- Conformidad: Las soluciones MOM pueden ayudar a las organizaciones a cumplir con las regulaciones, como las que rigen la seguridad alimentaria, la protección del medio ambiente y la seguridad de los trabajadores.
- Sostenibilidad: Las soluciones MOM pueden ayudar a las organizaciones a reducir su impacto medioambiental mejorando la eficiencia y reduciendo los residuos.
- Datos e información: Las soluciones MOM recopilan y almacenan una gran cantidad de datos sobre las operaciones de fabricación, que pueden utilizarse para mejorar la toma de decisiones e identificar nuevas oportunidades.
- Tecnología: Los software MOM evolucionan constantemente para incorporar nuevas tecnologías, como la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, que pueden mejorar aún más la eficiencia y la eficacia de las operaciones de fabricación.

Estas son solo algunas de las características que hacen de las soluciones MOM una herramienta valiosa para los fabricantes.
¿Cuáles son los retos de la implantación de MOM?
He aquí algunos de los retos de la implantación de MOM:
- Coste: Las soluciones MOM pueden ser caras de implantar y mantener.
- Complejidad: Las soluciones MOM pueden ser complejas de implantar y utilizar.
- Datos: Las soluciones MOM requieren una gran cantidad de datos para ser eficaces.
- Integración: Las soluciones MOM deben integrarse con otros sistemas de fabricación.
- Gestión del cambio: La implantación de una solución MOM requiere un cambio en la forma de gestionar las operaciones de fabricación.
A pesar de estos retos, las soluciones MOM pueden ser una herramienta valiosa para los fabricantes. Si se consideran detenidamente los retos y se planifica con cuidado, junto a Expertos en MOM, las organizaciones pueden implantar con éxito una solución MOM y mejorar la eficiencia y eficacia de sus operaciones de fabricación.
He aquí algunos consejos para superar los retos de la implantación de MOM:
- Empiece poco a poco: No intente implantar una solución MOM para toda su operación de fabricación de una sola vez. Empiece con un pequeño proyecto piloto y amplíelo a medida que tenga éxito.
- Consiga el apoyo de la dirección: La implantación de una solución MOM requiere el apoyo de la alta dirección. Asegúrese de que comprenden las ventajas del MOM y están dispuestos a invertir en los recursos necesarios.
- Forme a sus empleados: Las soluciones MOM pueden ser complejas de utilizar. Asegúrese de que sus empleados reciben formación sobre cómo utilizar la solución de forma eficaz.
- Utilice un proveedor de confianza: En el mercado existen muchas soluciones MOM diferentes. Asegúrese de elegir una solución de un proveedor de confianza con un historial probado.
- Tenga paciencia: La implantación de una solución MOM lleva tiempo. No espere ver resultados de la noche a la mañana. Sé paciente y dale tiempo a la solución para que haga su magia.
¿Cómo elegir la mejor solución de software para MOM?
El mejor software MOM para su empresa dependerá de sus necesidades y requisitos específicos. Sin embargo, algunas de las soluciones de software MOM más populares del mercado incluyen:
- Siemens OPCENTER Software (Simatic IT)
- SAP Manufacturing Execution (SAP ME)
- Oracle Manufacturing (Oracle MM)
- Dassault Systèmes (Apriso)
- Rockwell Automation (MES FactoryTalk)
- GE Digital (Predix Manufacturing)
- Infor (Infor M3)
- Epicor (Epicor ERP)
- MasterControl (MasterControl Manufacturing Excellence)
- Kinetic (Kinetic MES)
Estas soluciones ofrecen una variedad de características y capacidades, por lo que es importante hacer su investigación y elegir la más adecuada para usted.
Estos son algunos factores a tener en cuenta a la hora de elegir un software MOM
- Su proceso de fabricación: El tipo de proceso de fabricación que utilice afectará a las funciones y capacidades que necesite en una solución MOM. Por ejemplo, si tiene un proceso de fabricación discreto, necesitará una solución que pueda realizar el seguimiento de productos individuales.
- Su presupuesto: El software MOM puede ser caro, por lo que es importante establecer un presupuesto antes de empezar a comprar.
- Su infraestructura informática: Tendrá que asegurarse de que su infraestructura de TI puede soportar el software MOM que elija.
- Las necesidades de su empresa: Las necesidades y requisitos específicos de su empresa también afectarán al software MOM que elija. Por ejemplo, si necesita una solución que le ayude a mejorar la calidad, necesitará una solución con funciones de gestión de la calidad.
Una vez que haya considerado estos factores, podrá empezar a reducir sus opciones y elegir el mejor software MOM para su empresa.
¿Que es MES?
Un sistema de ejecución de fabricación (MES – Manufacturing Execution System) es una aplicación informática que recopila datos del taller y los utiliza para controlar y optimizar las operaciones de fabricación. Los sistemas MES suelen proporcionar datos en tiempo real sobre el estado de la producción, la calidad y la eficiencia.
En algunos casos se utilizan indistintamente los términos MOM y MES. Sin embargo, un sistema MES es una parte integrante de un sistema mayor MOM.
Los sistemas MES pueden utilizarse para mejorar diversos procesos de fabricación, entre ellos:
- Programación y planificación de la producción: Los sistemas MES pueden ayudar a garantizar que las series de producción se programen de forma eficiente y que los materiales estén disponibles cuando se necesiten.
- Control de calidad: Los sistemas MES pueden ayudar a identificar y corregir problemas de calidad en una fase temprana del proceso de fabricación.
- Eficacia: Los sistemas MES pueden ayudar a identificar y eliminar ineficiencias en el proceso de fabricación.
- Trazabilidad: Los sistemas MES pueden ayudar a rastrear el movimiento de materiales y productos a través del proceso de fabricación, lo que puede ser útil a efectos de cumplimiento.
Los sistemas MES pueden ser una herramienta valiosa para fabricantes de todos los tamaños. Pueden ayudar a mejorar la eficacia de la producción, la calidad y la trazabilidad.
MOM e Inteligencia Artificial
MOM e IA son dos tecnologías que cada vez se utilizan más juntas en la fabricación. Los sistemas de IA pueden utilizarse para analizar estos datos de producción e identificar tendencias y patrones que serían difíciles o imposibles de ver para los humanos. Esta información puede utilizarse para mejorar la eficiencia, la calidad y la trazabilidad de la producción.
Por ejemplo, la IA puede utilizarse para identificar y corregir problemas de calidad en una fase temprana del proceso de fabricación, optimizar los programas de producción, predecir fallos en los equipos y automatizar tareas.
La combinación de MOM e IA está creando una nueva era de fabricación más eficiente, ágil y receptiva a las necesidades del cliente.
¿Conviene contratar un Experto en MOM y MES para una correcta implementación?
Sí, es mejor contratar a un experto para implantar los sistemas MOM. Los sistemas MES MOM son complejos y requieren conocimientos especializados para implantarlos con eficacia. Un experto puede ayudarle a:
- Elegir el sistema MOM adecuado a sus necesidades
- Implantar el sistema correctamente
- Formar a sus empleados en el uso del sistema
- Supervisar el sistema y realizar los ajustes necesarios
Contratar a un experto puede ahorrarle tiempo y dinero a largo plazo. También puede ayudarle a evitar errores costosos.
¡Descubre MOM con Autexopen! Juntos, lograremos eficiencia, calidad y rentabilidad en tu proceso de producción.
Contáctanos haciendo clic aquí